螺旋焊管設備廠家的螺旋鋼管一般內部表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但最容易被忽略的部分

  氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，

  但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質，直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。

  通常防腐鋼管我們都是使用環氧煤瀝青漆，如果要求高的可以用3油2布。3層油漆兩層玻璃纖維布，交錯施工。如果要求一般就直接用環氧煤瀝青的底漆和面漆，各施工兩遍。

  簡單方便，一般都是這個方案。

  鋼管內部要看是不是食用水，如果是的就要用環保油漆，如環氧聚酰胺漆。

1.清理：有機溶劑和溶劑用以清理鋼表層以去除油，植物油脂，塵土，潤滑液和相近的有機化合物，但不可以去除焊接鋼管表層上的銹跡，氧化皮，助焊劑等，因而僅作為防腐蝕中的輔助方式。

2.酸洗鈍化：一般，有機化學和電解法二種方式 用以酸洗鈍化。鋼管防腐僅應用有機化學酸洗鈍化，能夠 除去氧化皮，銹跡和舊鍍層。有時候它能夠 作為噴砂處理和防銹處理后的后處理工藝，雖然有機化學清理能夠 表面層完成一定水平的潔凈度和表面粗糙度，但其固定不動線偏淺且非常容易環境污染周邊環境。

3.專用工具防銹處理：關鍵應用鋼刷等專用工具對鋼表層開展打磨拋光，以除去松脫的氧化皮，銹跡，焊瘤等。手動工具的防銹處理工作能力做到Sa2級，氣動工具的防銹處理工作能力做到Sa3級水準。假如焊接鋼管表層上粘附有固態氧化皮，則專用工具的防銹處理實際效果不理想化，而且沒法做到耐腐蝕構造需要的錨圖案設計深層。

4.噴霧器防銹處理：用功率大的電機驅動器防銹處理，推動噴涌葉子高速運轉，進而將鋼球，金鋼砂，細鐵絲，礦物質和別的耐磨材料噴在螺旋焊鋼管下邊。電動機強勁的向心力，不但能夠 消除焊接鋼管金屬氧化物，銹跡和污漬，并且螺旋式焊鋼管在耐磨材料強烈沖擊性和磨擦的功效下還可以做到需要的勻稱表面粗糙度。

焊接鋼管噴漆去除生銹后，不但能夠 擴張管表層的物理學吸附性，并且能夠 提高防腐蝕層與管表層的機械設備粘合力，因而，噴霧器防銹處理是鋼管防腐的理想化除銹的方法。一般而言，拋丸關鍵用以管路的內表層處理，拋丸關鍵用以螺旋式焊鋼管的外表層處理。

在生產過程中，應嚴格管理防銹處理有關性能指標，以避免因錯誤操作而毀壞焊接鋼管，防銹處理后，商品外型將比除繡前更光潔。